การเติบโตอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมพลังงานใหม่ทั่วโลกทำให้เกิดความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับการประมวลผลส่วนประกอบผนังบาง-ที่มีความแม่นยำ รวมถึงแผงระบายความร้อนของมอเตอร์ EV บัสบาร์ของแบตเตอรี่ และแผ่นหม้อน้ำสำหรับกักเก็บพลังงาน โรงงานประกอบชิ้นส่วนที่มีอยู่หลายแห่งใช้เครื่องเจียรสองด้าน-มาตรฐานที่ออกแบบมาสำหรับชิ้นส่วนโลหะหนาแบบดั้งเดิมซึ่งไม่สามารถแปรรูปส่วนประกอบพลังงานใหม่ที่มีความแข็งต่ำ-บางได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่มีการเสียรูปและอัตราเศษซากสูง การซื้ออุปกรณ์บดชิ้นส่วนบาง-โดยเฉพาะใหม่ต้องใช้เงินลงทุนจำนวนมาก ในขณะที่การเปลี่ยนแปลงทางเทคนิคแบบกำหนดเป้าหมายของเครื่องจักรมาตรฐานที่มีอยู่ช่วยให้สามารถผลิตส่วนประกอบพลังงานใหม่บางได้ประมาณ 35% ของต้นทุนของอุปกรณ์เฉพาะทางใหม่ โดยมีระยะเวลาดำเนินการที่สั้นกว่ามาก
การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญที่สุดสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนพลังงานใหม่แบบบางคือการอัปเกรดระบบควบคุมแรงดันการเจียรให้เป็นระบบควบคุมไฮดรอลิกที่มีความแม่นยำต่ำ-เครื่องเจียรมาตรฐานใช้ระบบไฮดรอลิกทั่วไปที่ออกแบบมาสำหรับชิ้นส่วนโลหะที่มีความหนาและแข็ง โดยใช้แรงเจียรที่ค่อนข้างสูงและมักจะไม่สม่ำเสมอ ซึ่งทำให้แผ่นอลูมิเนียมและโลหะผสมทองแดงบาง ๆ โค้งงอที่มีความหนาต่ำกว่า 2 มม. ได้อย่างง่ายดาย การเปลี่ยนกระบอกไฮดรอลิกมาตรฐานด้วยระบบเซอร์โวไฮดรอลิกแรงดันไมโคร- ทำให้สามารถควบคุมแรงเจียรได้อย่างแม่นยำโดยเพิ่มขึ้นทีละ 0.1MPa โดยใช้แรงกดที่สมดุลอย่างอ่อนโยนบนพื้นผิวชิ้นงานบางโดยไม่ทำให้เกิดการโก่งงอ ระบบที่อัปเกรดประกอบด้วยการตอบสนองแรงกดแบบวงปิด-ซึ่งจะปรับแรงโดยอัตโนมัติตามสภาวะการเจียรแบบเรียลไทม์- โดยคงแรงดันต่ำที่สม่ำเสมอตลอดทั้งรอบการประมวลผลเพื่อการขจัดวัสดุที่สม่ำเสมอโดยไม่เกิดความเค้น-ทำให้เกิดการบิดเบี้ยว โรงงานที่ต้องการเข้าสู่ห่วงโซ่อุปทานพลังงานใหม่สามารถเปลี่ยนมาตรฐานได้เครื่องเจียรจานคู่เพื่อจัดการกับส่วนประกอบที่มีความแข็งแกร่งต่ำ-บางๆ โดยไม่ต้องซื้ออุปกรณ์การผลิตใหม่ทั้งหมด
การเปลี่ยนแปลงระบบป้อนจะช่วยป้องกันความเสียหายของชิ้นงานบางๆ ในระหว่างการขนส่งเข้าและผ่านโซนการเจียรรางสายพานลำเลียงโลหะแข็งมาตรฐานและกลไกการป้อนลูกกลิ้งที่ออกแบบมาสำหรับชิ้นส่วนเหล็กหนา ทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวอลูมิเนียมและทองแดงที่อ่อนนุ่มได้ง่าย และอาจทำให้เกิดการกะเทาะที่ขอบบนพื้นผิวเซรามิกบางที่เปราะซึ่งใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์พลังงานใหม่ การติดตั้งสายพานลำเลียงเคลือบซิลิโคนอ่อน-และระบบป้อนแบบดูดซับสุญญากาศช่วยยึดชิ้นงานบางให้เรียบอย่างแน่นหนาระหว่างการขนส่งโดยไม่ทำให้พื้นผิวเสียหาย มอเตอร์ป้อนเซอร์โวความเร็วต่ำ-แบบปรับได้ช่วยลดแรงกระแทกเมื่อมีช่องว่างบางๆ เข้าสู่ช่องว่างการเจียร ป้องกันการโค้งงอของขอบและการวางแนวที่ไม่ตรง ซึ่งทำให้เกิดการเจียรที่ไม่สม่ำเสมอและมิติที่ไม่สอดคล้องกัน สำหรับชิ้นส่วนที่บางพิเศษ-ที่มีความหนาต่ำกว่า 1 มม. การป้อนแผ่นพาหะแบบพิเศษพร้อมตัวแยกป้องกันจะช่วยป้องกันความเสียหายจากการสัมผัสระหว่างชิ้นงานในระหว่างการผลิตต่อเนื่อง
การปรับแต่งล้อเจียรและระบบน้ำหล่อเย็นจะปรับเครื่องจักรมาตรฐานให้เข้ากับข้อกำหนดการประมวลผลวัสดุพลังงานใหม่ล้อขัดอลูมินาธรรมดาที่ออกแบบมาสำหรับการประมวลผลเหล็กทำให้เกิดการยึดเกาะของวัสดุและเกิดรอยเปื้อนที่พื้นผิวเมื่อเจียรอลูมิเนียมอ่อนและโลหะผสมทองแดง การเปลี่ยนมาใช้ล้อเจียรซิลิคอนคาร์ไบด์หรือเพชรที่มีวัสดุประสานสูตรพิเศษ ให้การตัดที่สะอาดบนโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก-โดยไม่มีการก่อ-การก่อตัวของขอบ การอัพเกรดระบบน้ำหล่อเย็นเพิ่มสารเติมแต่งป้องกันการกัดกร่อน-และระบบการกรองสูตรเฉพาะสำหรับการแปรรูปอลูมิเนียมและทองแดง ป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการเปลี่ยนสีของพื้นผิวในส่วนประกอบพลังงานใหม่ที่เสร็จแล้ว การกรองละเอียดถึง 1 ไมครอนจับอนุภาคโลหะอ่อนละเอียดที่อาจไหลเวียนและเป็นรอยขีดข่วนบนพื้นผิวชิ้นงานบาง ๆ
การเพิ่มระบบตรวจจับและคัดแยกที่แม่นยำช่วยเติมเต็ม-แพ็คเกจการแปลงชิ้นส่วนแบบบางเครื่องเจียรมาตรฐานมักจะอาศัยการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างด้วยตนเอง ซึ่งไม่เพียงพอสำหรับส่วนประกอบพลังงานใหม่บางๆ ซึ่งแม้แต่การเสียรูปในระดับไมครอน-ก็ทำให้ชิ้นส่วนใช้งานไม่ได้ การติดตั้งระบบตรวจจับความหนาและความเรียบของเลเซอร์แบบไม่สัมผัสที่มีความแม่นยำสูง-ที่ช่องเจียรช่วยให้สามารถตรวจสอบชิ้นงานบางสำเร็จรูปได้ 100% กลไกการคัดแยกอัตโนมัติจะเบี่ยงเบน-พิกัดความเผื่อ-หรือชิ้นส่วนที่ผิดรูปออกเพื่อแยกถังคัดแยกออก เพื่อให้มั่นใจว่าส่วนประกอบที่ผ่านการรับรองเท่านั้นที่จะเข้าสู่กระบวนการประกอบขั้นปลายน้ำ ข้อมูลความเรียบตามเวลาจริง-ยังส่งกลับไปยังระบบควบคุมการเจียรเพื่อปรับพารามิเตอร์ในเชิงรุกก่อนที่การเสียรูปจะมีความสำคัญ
การอัพเกรดระบบควบคุมไฟฟ้าจะรวมระบบย่อยที่ได้รับการแปลงทั้งหมดให้เป็นการทำงานแบบครบวงจรแผงควบคุมเครื่องจักรแบบเดิมถูกแทนที่ด้วยระบบ PLC ใหม่ที่มีอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสซึ่งมีการตั้งค่าพารามิเตอร์การประมวลผลชิ้นส่วนบาง-ไว้ล่วงหน้าโดยเฉพาะ ผู้ปฏิบัติงานสามารถเลือก-การตั้งค่าที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าสำหรับส่วนประกอบพลังงานใหม่ประเภทต่างๆ-ตัวระบายความร้อนอะลูมิเนียม บัสบาร์ทองแดง พื้นผิวเซรามิก-ด้วยการเลือก-สัมผัสเดียว แทนการปรับพารามิเตอร์ด้วยตนเอง ระบบควบคุมที่ได้รับการปรับปรุงยังจัดเก็บข้อมูลการผลิตและบันทึกคุณภาพที่จำเป็นสำหรับการตรวจสอบคุณภาพอุตสาหกรรมพลังงานใหม่และเอกสารการตรวจสอบย้อนกลับ การเปลี่ยนแปลงทางเทคนิคที่วางแผนไว้อย่างรอบคอบจะปรับเปลี่ยนแต่ละอย่างที่มีอยู่เครื่องเจียรจานคู่ตรงตามความต้องการเฉพาะของการผลิตส่วนประกอบบางพลังงานใหม่ ซึ่งเปิดโอกาสทางการตลาดใหม่สำหรับซัพพลายเออร์ส่วนประกอบที่จัดตั้งขึ้น
