ต้นทุนแรงงานการผลิตทั่วโลกที่สูงขึ้นผลักดันให้ผู้จัดการทางการเงินของโรงงานประเมินความแตกต่างต้นทุนจริงระหว่างการผลิตการเจียรอัตโนมัติแบบแมนนวลและ CNC ผู้มีอำนาจตัดสินใจจำนวนมากพิจารณาเฉพาะราคาซื้อล่วงหน้าที่สูงของอุปกรณ์อัตโนมัติ CNC โดยไม่สนใจการประหยัดแรงงานในระยะยาว- ได้อย่างมาก ลดอัตราของเสีย และผลผลิตที่สูงขึ้นซึ่งให้ ROI เร็วกว่าที่คาดไว้ การเปรียบเทียบต้นทุนค่าแรงโดยละเอียดนี้จะแจกแจงค่าจ้างทางตรง ค่าใช้จ่ายด้านแรงงานทางอ้อม ความแตกต่างของประสิทธิภาพการผลิต และปัจจัยต้นทุนที่ซ่อนอยู่ เพื่อช่วยให้โรงงานผลิตในการตัดสินใจ{3}}ขับเคลื่อนข้อมูลเกี่ยวกับการลงทุนในระบบอัตโนมัติในการผลิตการเจียร
ค่าจ้างผู้ปฏิบัติงานโดยตรงแสดงถึงความแตกต่างด้านต้นทุนแรงงานที่ชัดเจนที่สุดระหว่างการผลิตการเจียรด้วยมือและการเจียร CNCเซลล์การเจียรแบบแมนนวลจำเป็นต้องมีผู้ปฏิบัติงานเต็มเวลา-หนึ่งคนต่อเครื่องเพื่อจัดการการบรรทุก การขนถ่าย การปรับพารามิเตอร์ และการตรวจสอบคุณภาพตลอดทั้งกะ เซลล์บดอัตโนมัติ CNC พร้อมระบบโหลดและคัดแยกในตัวช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานหนึ่งคนควบคุมเครื่องจักรได้ 3-4 เครื่องพร้อมกัน ช่วยลดจำนวนพนักงานทางตรงลง 65-75% สำหรับกำลังการผลิตรวมเท่าเดิม สำหรับโรงงานที่มีกะทำงานสามกะต่อวัน การลดจำนวนพนักงานนี้จะทวีคูณในทุกกะ ส่งผลให้สามารถประหยัดค่าจ้างรายปีได้อย่างมากซึ่งจะสะสมทุกปี เมื่อคำนวณต้นทุนค่าแรง โรงงานจะต้องรวมค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม เช่น ประกันสังคม ภาษีเงินเดือน การลาโดยได้รับค่าจ้าง และสวัสดิการ ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะบวกเพิ่ม 30-40% จากตัวเลขค่าจ้างพื้นฐาน
ต้นทุนแรงงานทางอ้อมทำให้เกิดช่องว่างการออมเพิ่มเติมซึ่งมักถูกมองข้ามในการเปรียบเทียบต้นทุนขั้นพื้นฐานการผลิตการเจียรด้วยมือต้องใช้ผู้ตรวจสอบการควบคุมคุณภาพมากขึ้นเพื่อตรวจจับข้อผิดพลาดของมนุษย์-ข้อบกพร่องที่เกิดจากมนุษย์ รวมถึงช่างเทคนิคบำรุงรักษาจำนวนมากขึ้นเพื่อจัดการกับผู้ปฏิบัติงานบ่อยครั้ง-ซึ่งเกิดจากความผิดพลาดของอุปกรณ์ ระบบอัตโนมัติ CNC ให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอมากขึ้นโดยมีข้อผิดพลาดจากมนุษย์น้อยลง ซึ่งช่วยลดกำลังคนในการตรวจสอบ QC ที่จำเป็น และลดข้อผิดพลาด-แรงงานในการบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้องกับ การผลิตแบบอัตโนมัติยังสร้างบันทึกการผลิตดิจิทัลที่สมบูรณ์โดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดแรงงานด้านธุรการที่จำเป็นสำหรับการจัดทำเอกสารคุณภาพแบบแมนนวลและการรายงานการผลิตที่จำเป็นสำหรับการตรวจสอบลูกค้าในต่างประเทศ
ความแตกต่างของประสิทธิภาพการผลิตจะทำให้ช่องว่างต้นทุนกว้างขึ้นอีกเมื่อคำนวณตาม-หน่วย-พื้นฐานที่ผลิตสายการเจียรอัตโนมัติ CNC รักษาความเร็วการประมวลผลที่สม่ำเสมอตลอดกะทั้งหมด โดยไม่มีการชะลอตัว การหยุดทำงาน และความเมื่อยล้าตามธรรมชาติที่ส่งผลต่อผู้ปฏิบัติงานของมนุษย์ในระหว่างวันทำงานที่ยาวนาน ระบบอัตโนมัติยังทำงานต่อไปในช่วงพัก เวลารับประทานอาหาร และการส่งมอบกะเมื่อสายการผลิตแบบใช้คนหยุดทำงานโดยสิ้นเชิง ข้อมูลภาคสนามจากโรงงานตลับลูกปืนและชิ้นส่วนยานยนต์แสดงให้เห็นว่าเซลล์การเจียรอัตโนมัติของ CNC ผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปได้มากกว่า 35-50% ต่อระยะเวลา 24 ชั่วโมง เมื่อเทียบกับไลน์การเจียรแบบแมนนวลที่เทียบเท่ากับจำนวนเครื่องจักรเท่ากัน ผลผลิตที่สูงขึ้นจะกระจายต้นทุนค่าแรงคงที่ไปยังหน่วยที่เสร็จสมบูรณ์มากขึ้น ซึ่งช่วยลดค่าแรงต่อชิ้นงานได้อย่างมาก
การลดอัตราเศษซากช่วยประหยัดต้นทุนแรงงานทางอ้อมโดยกำจัดแรงงานในการผลิตที่สูญเปล่าในชิ้นงานที่มีข้อบกพร่องผู้ปฏิบัติงานเจียรด้วยมือจะสร้างข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งที่แปรผันและการปรับพารามิเตอร์ที่ไม่สอดคล้องกัน ซึ่งส่งผลให้อัตราเศษเป็น 6-12% สำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำหลายประเภท ระบบอัตโนมัติ CNC รักษาความแม่นยำในการทำซ้ำได้ภายในช่วงพิกัดความเผื่อที่แคบ ช่วยลดอัตราของเสียเหลือต่ำกว่า 2% สำหรับชุดการผลิตมาตรฐาน ชิ้นงานที่เป็นเศษทุกชิ้นแสดงถึงเวลาแรงงานที่สูญเปล่าที่ใช้ในการแปรรูปชิ้นส่วนที่ไม่สามารถขายได้ ดังนั้น อัตราของเสียที่ลดลงจึงช่วยเพิ่มผลผลิตแรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องนับจำนวนพนักงานเพิ่มเติม การลดแรงงานในการทำซ้ำสำหรับชิ้นส่วนที่มีข้อบกพร่องที่ชายแดนจะช่วยประหยัดเพิ่มเติมสำหรับการดำเนินการผลิตที่เน้นคุณภาพ
ต้นทุนการฝึกอบรมและการหมุนเวียนเอื้อต่อการผลิตอัตโนมัติ CNC ในระยะยาวการบดด้วยมือต้องมีการพัฒนาทักษะของผู้ปฏิบัติงานอย่างกว้างขวางตลอดระยะเวลาหลายเดือนของการฝึกอบรมงาน-- และผู้ปฏิบัติงานบดที่มีทักษะมากประสบการณ์จะมีอัตราค่าจ้างที่สูงขึ้นในตลาดแรงงาน การหมุนเวียนของผู้ปฏิบัติงานด้วยตนเองที่มีทักษะสูงทำให้เกิดต้นทุนการฝึกอบรมที่เกิดขึ้นซ้ำๆ และประสิทธิภาพการผลิตลดลงชั่วคราวเมื่อมีพนักงานใหม่เข้าร่วมทีมการผลิต ระบบอัตโนมัติ CNC ต้องการทักษะผู้ปฏิบัติงานที่เชี่ยวชาญน้อยกว่าในการควบคุมดูแลตามปกติ ลดเวลาการฝึกอบรม และทำให้การจัดพนักงานง่ายขึ้นในตลาดแรงงานที่คับคั่ง การฝึกอบรมช่างซ่อมบำรุงสำหรับระบบ CNC ถือเป็นการลงทุน-ครั้งเดียวกับเครื่องจักรอัตโนมัติทั้งหมดในโรงงาน
สำหรับผู้จัดการโรงงานที่ประเมินระบบการผลิตการเจียรแบบอัตโนมัติ การวิเคราะห์ต้นทุนแรงงานทั้งหมด รวมถึงค่าจ้าง ผลประโยชน์ ความแตกต่างของผลผลิต และอัตราเศษซากเผยให้เห็น ROI ที่เร็วกว่าการเปรียบเทียบราคาล่วงหน้าที่แนะนำมาก การอัพเกรดจากการดำเนินการด้วยตนเองเป็นเครื่องเจียรจานคู่อัตโนมัติ CNCการผลิตช่วยลด-ค่าใช้จ่ายด้านแรงงานในระยะยาวได้อย่างมาก ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความสม่ำเสมอของผลผลิตด้วย ความสามารถในการผลิตที่สูงขึ้น ลดปริมาณของเสีย และข้อกำหนดในการควบคุมดูแลที่ลดลง จะช่วยประหยัดแรงงานของอุปกรณ์การเจียรจานคู่อัตโนมัติทุกเครื่องในขั้นตอนการผลิต
